Photo Etching

フォトエッチング

フォトエッチングとは

フォトエッチング加工（化学エッチング）は、金属表面にレジスト（感光膜）を塗布し、露光・現像によって不要部分を化学的に溶かして加工する方法です。
切削やプレスと異なり、機械的な力を加えない非接触加工のため、バリや歪みがほとんど発生しません。
微細形状や複雑なパターンの再現性に優れ、精密電子部品や試作・小ロット製品に最適な加工技術です。

加工方法の流れ

1. 露光・現像工程

プロッタで原版を作成し、レジストコートされた金属板にパターンを焼き付けます。
高品質な露光を行うため、クリーンルーム環境での作業を実施。

2. エッチング加工工程

露光・現像された材料をエッチャー（エッチング装置）に通し、エッチング液をシャワー状に噴射して不要部分を溶解。
溶出コントロールにより、μm単位の寸法精度でトリミング可能です。

こだまのフォトエッチング加工の特長

板厚 t0.005mm から対応

超薄板のt0.005mmから加工可能。微細なスリット・メッシュ・シムプレートなど、光学・電子分野向けの高精度パーツにも対応しています。

試作1枚から量産まで柔軟対応

1枚から数万枚まで、お客様の開発ステージに合わせて対応可能です。
短納期試作から量産立ち上げまで、一貫した製作サポートを行っています。

加工サイズ最大 600×1200mm

0.4mm角などの極小サイズから、600×1200の大型板材まで対応可能。
大型試作品・装置部品などにもご利用いただけます。

材料在庫と精密板厚管理

SUS304 H t0.001～t0.2までは0.01mm刻みでご対応可能です。
必要な板厚を最適選定できるため、設計精度を損なわずに試作を行えます。

二次加工・複合品対応

フォトエッチング後のスポット溶接や曲げ・メッキなどの二次加工にも対応。
設計・構想段階からのご相談も可能で、試作段階から量産までをトータルサポートします。

全国対応

図面データや画像の添付で、全国どこからでも簡単にお見積もり・ご相談が可能です。

対応材料一覧

材質区分	材料例
鉄系	SK（生・焼入リボン鋼）
ステンレス系	SUS304、SUS301、SUS316、SUS631、SUS430
ニッケル合金	モネル、インコネル、パーマロイ、インバー
銅系	C1100P（タフピッチ銅）、C2801（真鍮）、C5210P（りん青銅）、C7521（洋白）、C1700/C1720（ベリリウム銅）
その他	チタン、モリブデン

通電性のある素材であれば、焼入れ材でも加工可能です。
一部の銅系・チタン系材料では、加工後に表面変色が生じる場合があります。

精密板金との一貫対応

こだまでは、フォトエッチングに加えて以下の精密板金技術を組み合わせた一貫製作が可能です。

豊富な薄板金属在庫（SUS304は0.2mmまで0.01mm単位で常備）
金型レス・簡易金型による曲げ加工
材質・数量に応じた最適カット方式（エッチング／レーザー／ワイヤーカットなど）
溶接・メッキなどの後工程も社内または協力工場で一括対応

まとめ

フォトエッチング加工は、高精度・非接触・低歪みの金属加工として、試作から量産まで幅広いニーズに応えます。
こだまでは、長年の精密板金技術とエッチング技術を融合し、数十μ単位の精度と柔軟な対応力でお客様の開発を支援いたします。